雷蒙磨粉機的安裝調(diào)試

雷蒙磨粉機安裝調(diào)試說明：

(一)雷蒙磨（磨機）安裝前的準備事項

1、雷蒙磨運行現(xiàn)場還未安裝時，應妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機體生銹進水，要建立保養(yǎng)制度。

2、廠房和基礎(chǔ)應根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎(chǔ)應采用高標水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。

3、應配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。

4、雷蒙磨從出廠到使用時間超過6個月者，對主機中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應清洗檢查，清洗檢查完畢后應對各部件加入足夠的潤滑油。

(二）雷蒙磨（雷蒙磨粉機）安裝

1、首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。

2、雷蒙磨主機安裝。安裝前應在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見圖），然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點為交叉十字線四點，同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應保持在5-8毫米內(nèi)。

3、管道裝置的位置和高度應按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設備應準確可靠，待各部件安裝完畢后應進行試機。

(三)雷蒙磨（磨機）調(diào)試：

1、空負荷運轉(zhuǎn)試機，在無負荷試機前，應將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機空運轉(zhuǎn)試機不少于1小時；主機運轉(zhuǎn)時應平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。主機與分析機旋轉(zhuǎn)方向見圖4。

2、鼓風機應空載開機，待運轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承最高溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。

3、負荷運轉(zhuǎn)試機時間不少于8小時，雷蒙磨工作正常后整機無異常噪音，各管道連接處無漏風現(xiàn)象，經(jīng)試機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。

雷蒙磨操作流程：雷蒙磨（磨機）開動前，應檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密，檢查破碎機的腭板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應達近似成品粒度要求。最后按以順序開機。

1、開動畚斗提升機；2、開動鄂式破碎機；3、待料倉存有物料后，啟動分析機；4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運行后再加載）；5、啟動雷蒙磨主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時雷蒙磨粉機工作即為開始。

雷蒙磨操作順序簡易如下：啟動：提升機→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。

雷蒙磨停機時應按下列順序關(guān)閉各機：

1、先關(guān)閉給料機停止給料；

2、約一分鐘后停止主機；

3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風機；

4、最后關(guān)閉分析機。

雷蒙磨停機順序是：給料機→主機→鼓風機→分析機。

注：提升機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應由儲料量現(xiàn)時變動。

5、雷蒙磨在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。